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洛氏硬度计的常规标度

点击次数:   更新时间:22/10/13 13:55:10     来源:yetisik.com关闭分    享:
  洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
  ①HRA----是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。适用于测定坚硬或薄硬材料硬度,如硬质合金等。因为对于HRC>67的材料若仍用1471N检测力易于损坏金刚石压头。宜用检测力较小,压入深度较浅的HRA标尺。
  ②HRB-----是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。适宜用于测定中等硬度的材料,如经退火后的钢材等。其宜用范围是20~100HRB。当试样硬度小于20HRB时,因为这些金属的蠕变行为,式样在检测力作用下变形将持续很长时间,表上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动,难以测量准确。而当HRB>100时,因为球压入深度过浅,灵敏度降低,影响测量精度。
  ③HRC----是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。尤其适用于测定经淬火、合金钢以及工、模具钢。一般HRB>100的材料可用C标尺测定,当HRC<20时,由于金刚石压头压入过深,压头圆锥的影响增大,产生下滑现象,影响测量准确性,宜换用HRB标尺测定。
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